产品简介
有机热载体炉是指载热工质为高温导热油（也称热媒体、热载体）的新型热能转换设备。通常也用“mw”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示。有机热载体炉（也称导热油炉）的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。有机热载体炉有液相、气相之分。我公司有机热载体炉为液相。气相有机热载体炉也可按压力容器制造。
导热油炉的分类：燃煤导热油锅炉，燃油导热油锅炉，燃气导热油锅炉，电加热导热油锅炉。
本系列锅炉受热面结构紧凑，受热面由内、中、外(或内、外)密排的圆盘管构成，内盘管为辐射受热面，中、外盘管与内盘管的外表面构成对流受热面。燃料在内盘管组成的燃烧室内燃烧放热，经辐射受热面吸收大部分热量后，高温烟气进入对流受热面并进行换热。Zui后低温烟气由锅炉烟气出口直接排到烟囱并排入大气。
一、产品特点：
1、导热油锅炉是基于强制循环的设计思维而开发的直流式特种锅炉。
2、封闭循环供热，与大气相通，可延长锅炉的使用寿命，液相输送热能，热损失小，节能效果显著，环保效果好。
3、本体采用烟气三回程盘管设计，这种直流式结构，解决了传统锅炉安全性差的难题。
4、由于采用盘管式结构，因此，受热面充足，使其具有较高的热效率。
5、导热油锅炉其卓越的结构，主要是在较低的压力下运行，获取350℃以下的工作温度，具有低压高温的特点。
二、 性能特点：
运行压力低：液相输送热能,能在较低的运行压力下,获得较高的工作温度，热载体较水的饱和蒸汽压力小70～80倍，一般供热运行压力为0.3～1.0mpa；
供热温度高：导热油加热炉供热温度可达350℃，熔盐炉供热温度可达530℃；
节约水资源：可替代水资源贫缺的地区以水为介质的蒸汽锅炉供热，且在寒冷地区不易冻结；
环保型设计：高技术的燃烧系统配置,让您放心地在任何环保控制区域的使用，采用闭路强制循环供热工艺系统，无排放、无损失、无浪费、无污染；
投资费用省：国内领先水平的系统设计,比同类产品节省20%的投资和运行城本.先进的产品技术，可替代进口设备，节约设备投资；
智能化控制：采用plc可编程加触摸屏全自动控制技术，只要您用手指轻轻一按，可进行稳定的加热和的温度调节，温度自动控制调节灵敏，温度调节精度高，供热稳定；
节能效果好：采用闭路强制循环供热工艺系统，无排放、无损失、无浪费、无污染；采用优质轻型耐火保温材料,Zui大限度地降低表面散热损失的同时,也改善了操作环境。闭路循环供热,热利用率较高。
三、 锅炉操作规程：
一）、启动前的检查
1、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常；
2、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常；
3、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常；
4、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 mpa。
二）、启动
1、启动导热油循环泵（运一备一，参照水泵操作规程执行），启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。
三）、停炉操作
1、正常停炉①逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；②待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行（参照水泵操作规程执行）；③关闭总电源，做好交接班记录。
2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却，防止过热。
四）、注意事项
1、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂；
2、导热油的Zui高工作温度不得超过300℃，高温状态时应确保导热油循环良好；
3、膨胀槽不得参与系统试压，膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门；正常工作时，膨胀槽内导热油应处于约1/2左右；
4、停炉时必须待导热油温度降到70℃以下方可停止热油循环泵运行；
5、如果燃烧器没有正常点燃，应立即关闭燃气阀，检查并排除故障后再启动燃烧器重新点火。
二、产品技术性能参数：
五、产品安装示意图：
重庆汇通锅炉设备有限公司-热忱期待您的惠顾，为您提供优质的锅炉设备、安装、售后服务。
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本产品的加工定制是是，循环方式是辅助循环锅炉，安装方式是快装锅炉，品牌是安信，型号是YY(Q)L型，燃料耗量是35Nm3/h，适用范围是工业企业：烘房热源、热压成型、罐体加热等，燃烧方式是室燃炉，出口压力是低压，结构形式是立式，适用燃料是天然气，锅炉用途是工业锅炉，规格是YY(Q)L-350
